厚いコーティングの下の亀裂を検出するためのTMTECKTC-200亀裂検出器

TMTECKTC-200クラック検出器

亀裂の検出がこれまでになく簡単になり、手頃な価格になりました。

厚い保護コーティングの下で​​も、鋼の表面の亀裂を検出して測定します。

検査：

橋や建物、その他の構造物

遊園地の乗り物

鉱業および土木設備

クレーンおよびその他の吊り上げ装置

船、戦車、軍用ハードウェア

パイプライン、圧力容器、油田設備

信号灯マスト等

特徴：

厚いコーティングの下の亀裂を検出します

使いやすい

亀裂の重大度（深さ）を示します

亀裂の先端を正確に見つける

最小限のトレーニングが必要

塗料やその他のコーティングを取り除く必要はありません。

オイルやグリースを取り除く必要はありません

経済的

高速– 10秒で溶接の足をスキャンします！

浸透探傷検査と磁粉探傷検査の使用を最小限に抑えます（テスト結果を証明するためにのみ使用してください）。

渦電流およびACFM機器よりも安価

軽量– 0.6ポンド（300gr。）

消耗品はありません

混乱なし

14時間のバッテリー動作

防水ケース（IP-65）

セットアップ：

テストブロックのコーティングと同じ厚さのプラスチックシムを配置します。プローブを欠陥のない領域に置き、「バランス」ボタンを押します

フィンガーグリップがノッチと平行になるようにプローブを回転させます

テストブロックの適切なノッチでプローブをスキャンし、必要に応じて感度ボタンを調整して、必要な感度を実現します。

操作：

プレートとパイプ：

ジグザグパターンで関心領域をスキャンし、90度で繰り返します。

溶接：

HAZ

溶接部に隣接する熱影響部にプローブを配置し、溶接部の長さをスキャンします。プローブを1/8 "（3mm）移動し、溶接の長さをスキャンし、溶接の両側が1/2"（12.5mm）になるまでこのプロセスを繰り返します。注：プローブフィンガーグリップは溶接部と平行である必要があります。

ウェルドクラウン

溶接クラウンをジグザグパターンでスキャンします。むき出しの粗い溶接では、溶接の上にプラスチックシートまたはテープを配置すると便利です。

動作理論：

プローブには送信機と受信機が含まれています。送信機は安定したACを作成します

亀裂によって破壊された試験材料の磁場。の受信機

プローブは、独自の半導体磁気感受性デバイスであり、

亀裂の存在と重大度を示す結果として生じる磁束漏れを測定します。